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脈衝布袋除塵器進氣不合理將導致進風口堵灰局


脈衝布袋除塵器設計不合理會出現如下情況:1、除塵器進氣不合理,將導致進風口堵灰;局部阻力大。
 

      脈衝布袋除塵器設計不合理會出現如下情況:
      1、除塵器進氣不合理,將導致進風口堵灰;局部阻力大。
      2、頂部漏風。頂部裂縫漏風,將導致阻力增加。控製布袋除塵器設備的漏風率,可降低除塵器阻力。
      3、花板不平整。由於除塵器花板不平整,導致除塵器濾袋底部破損。
      4、噴吹不均勻,將導致以下問題的發生。
      5、各噴嘴氣流壓力和流量不均勻。
      6、清灰能量不均勻。
      7、濾袋負荷不均勻。
      8、噴吹氣流偏斜。
      9、噴吹氣流偏斜,將導致局部濾袋側壁頻繁受強力衝擊,加大濾袋磨損,濾袋很快被吹破。
      10、除塵器骨架質量。一般以12根堅筋做籠,加以保護,但施工中的缺陷,常造成濾袋破損。
      脈衝布袋除塵器的內部有一些零部件,在工作的時候,比如遠紅外電加熱器、電熱器,會增加主機的煙氣溫度,所以此時需要防止結露的發生,那麽采取的措施是增加對溫度的檢測,可有效避免結露的發生。第三在進行生產的過程中,有固定的堆棚,不過如果數量比較少,麵積也比較小的話,此時就可能會給機器帶來一定的不便,所以需要在現有的基礎上,增加一些原料堆棚。一點是在使用機器的過程中,可能會存在一些縫隙漏風的情況,此時就需要對這些部位加強密封工作了,減少漏風。這個工作是比較細膩的,可能不容易被日常的維護人員發現,所以要加強宣傳教育,需要經常其檢查,對於漏風的地方,一定要盡早采取措施,讓這一機器設備在更為良好的條件下運轉。日常維護,不僅是對機器的保護,同時也是高效率生產所需要的。
      脈衝布袋除塵器的結構特點
      1、箱體部分:由上箱體(淨風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰鬥)、煙氣分配器、花板、平台、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色麵板等組成。
      2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,並能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
      3、導流裝置:采用國際上先進的進風方式,設計獨特的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體衝刷濾袋,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
      4、脈衝噴吹係統:反衝聯箱、電磁脈衝閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰,其餘規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈衝反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈衝反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
      5、出灰係統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。
      6、控製係統:主要由脈衝噴吹控製儀、PLC電腦控製櫃、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
      7、離線保護係統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈衝控製儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部複燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在淨氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由於大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使係統阻力增高,影響正常運行。係統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放,從而有效地保護濾袋。

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